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大能SMT生產線

發(fa)布時間:2020-03-07 瀏覽次數(shu):5763
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SMT是(shi)表(biao)面組(zu)裝技(ji)術(表(biao)面貼裝技(ji)術)(Surface Mount Technology的縮寫),是(shi)目(mu)前電(dian)子組(zu)裝行業里最(zui)流行的一種技(ji)術和工藝。
簡而言之,就(jiu)是將電(dian)子元器件擺(bai)放并焊接在電(dian)路板(ban)上的工藝。
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為(wei)什么要自(zi)建(jian)SMT生產(chan)線


SMT工藝環節,對(dui)電(dian)控品質影響大。
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如上圖,產品中如果存在虛焊、留球(qiu)等問題,會增加故障(zhang)率,影響可靠性(xing),大能的產品長時間應用于車(che)輛這樣的震動場景,更要注意焊接品質
所以,投資(zi)高(gao)水準(zhun)的、質量可控的SMT生產線,非(fei)常有必要(yao)。

SMT生(sheng)產線的(de)工藝流程及重(zhong)點


首件(jian)確認環(huan)節,非常關鍵


1  印刷    
高達(da)80%的(de)(de)焊(han)接(jie)問題都(dou)出自印刷環節,要保證印刷的(de)(de)穩定性,非(fei)常重要的(de)(de)是:
1、選用高品質的錫膏,并將錫膏放置專用冰箱5℃冷藏保存;
2、選用全自動印刷設備,相對成本較低的手動或半自動印刷機,大能選購的全自動印刷機降低了人為不確定因素;

3、精細管理,運用工藝卡進行鋼網、設備參數等管理。



2  貼片(pian)

大能(neng)(neng)購(gou)置了總價近170萬/臺的松下公(gong)司NPM W2高(gao)速貼(tie)片機,高(gao)速穩定的貼(tie)片能(neng)(neng)力(將小巧的電子(zi)元器件精準的放在(zai)電路(lu)板上),是整(zheng)條生產線產能(neng)(neng)的保證。




3  焊接
回流焊接工藝是通(tong)過200℃以上的高溫加熱熔化焊錫,將電(dian)子元器件和電(dian)路(lu)板(ban)粘合(he)在一起。

大能采(cai)用(yong)10溫(wen)(wen)區(qu)的(de)焊(han)接爐,相(xiang)對于(yu)常規的(de)6溫(wen)(wen)區(qu)焊(han)接爐多了4個溫(wen)(wen)區(qu)。這樣的(de)好處是(shi)可以更平穩的(de)溫(wen)(wen)升,減少溫(wen)(wen)度(du)劇烈變化帶(dai)來的(de)強沖擊,進而提升焊(han)接穩定性(xing),對于(yu)電控產(chan)品(pin)中(zhong)常用(yong)到的(de)鋁基板焊(han)接,尤(you)其重要。




4 檢驗(yan) 

AOI檢驗(yan),是通過攝(she)像機對電(dian)路(lu)(lu)板拍照分析,檢驗(yan)出(chu)電(dian)子(zi)元器件是否焊接正常(chang),將反件、漏件、虛焊、短(duan)路(lu)(lu)等不正常(chang)現象(xiang)進行報警,是防(fang)止不良(liang)品流出(chu)的重要品質閉環保證環節。

大能選用了(le)TRI的在線AOI設備,相對離線AOI,不會(hui)漏件。



SMT生(sheng)產線的品質數據和成果現狀


自17年建線(xian)以(yi)來,大(da)能SMT生產線(xian)品質逐月提升(sheng),相比(bi)委外加工方(fang)式,品質可(ke)控(kong),SMT小組人員穩定,持(chi)續改進,成果喜人。

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持續改善的XD515主板焊(han)接



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